唐山开元焊接自动化技术研究所

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开元,领跑中国焊接自动化

2016-07-05 分享:

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        编者按 2016年6月14日-17日,唐山开元集团以强大的阵容参展第21届北京•埃森焊接与切割展览会。各公司展出了新产品、新技术、新工法,展现了开元集团行业领先的综合实力。

 

      联结梦想   智创未来

       本届展会,唐山松下依然以最大的展位面积、最多的演示工位参展,当然也同以往一样,聚拢了最多的人气! 
       本届展会,唐山松下的参展主题是——智能焊接.解决方案。
       唐山松下全新风格的展区,由新产品展区、新工法展区、机器人展区和激光焊接系统展区以及纯正部品展区五部分组成。
       新产品展区 展示了全数字控制脉冲MIG/MAG焊机,最新推出的、冠以“智能梦系列”的GL4,采用全软件控制、丰富的专家数据库、多种先进的焊接工法、极为优异的焊接性能、强大的柔性扩展能力,是唐山松下新时代的创新产品。
       新工法展区 100PF切割机配合机器人,演示高品质切割和等离子弧气刨、500GP焊机的铝合金厚板高效焊接工法、新型400BW数字TIG焊机的不锈钢焊接工法,GS4系列的超低飞溅焊接工法,每种演示都非常精彩。
       在机器人展区 作为机器人弧焊技术的佼佼者,TAWERS机器人搭载Arc-Eye激光传感系统,配合离线编程软件,能自动生成示教程序,同时实时精确跟踪焊缝位置和变形趋势;自适应间隙大小,自动切换焊接规范,此演示真正反映了智能焊接的精髓。
       TAWERS机器人的AWP铝焊接工法,通过波形控制与抽拉丝技术的结合,实现了媲美氩弧焊成型的超薄铝板的高品质焊接,最薄可焊接0.6mm,该技术在业界无出其右;TAWERS机器人结合热丝TIG技术,大幅提高了TIG焊的生产效率。配合弧压跟踪系统,能自动检测工件变形并根据变形自动调节焊枪轨迹,这也是松下的独门技艺。
       松下机器人搭载的焊枪,具有2个送丝通道,两种焊丝配合两种保护气体,实现了一个机器人可方便地焊接2种不同材质,针对2种材质的焊接规范可智能无缝切换,同时采用搬运机器人自动上料,2个机器人协同工作,在现实应用中,可解决多品种、小批量自动焊接的课题。松下机器人,可谓弧焊领域的专家!的确名不虚传!
       激光焊接系统展区 展示了目前世界领先的LAPRISS远程半导体激光焊接系统,它采用领先的WBC 波长耦合技术,大幅提升光束质量;从机器人本体到激光发生器、激光头、控制器、示教器以及软件等诸多要素,都是松下品牌,松下激光焊接系统可谓实实在在的品牌机、激光焊接系统中的“战斗机”!而其他厂家极少能做到这一点。
       此展区还展有松下激光焊接系统汽车行业的解决方案以及激光机器人焊接管理系统,松下激光焊接系统,已经成功地为多家汽车部品厂家所采用,得到高度评价。
       数字焊机在焊接过程中会记录大量的过程数据,反映了焊接生产过程的相关信息,松下iWeld智能焊接管理系统,基于互联网技术,专注于焊接过程的管理,通过对焊接数据的采集和分析处理、将数据转化为可视化管理图表和报表,反过来监控和指导焊接生产,实现了焊接过程的闭环管理,是提高焊接作业效率、保证焊接质量的有力工具,也是适应工业4.0时代、实现智能制造的先进管理手段。
       松下展示的iWeld系统目前已经升级到5.0,采用BS结构,能与ERP、PDM等企业管理软件进行整合,在行业处于领先水平。
从展品的内容可以看到,唐山松下本次展会,到处都体现着智能焊接的理念,智能焊接是焊接技术的未来,今后松下焊接定会开创更多的精彩。
       6月14日晚,在北京昆泰大酒店举行了年度用户答谢宴会,共有500多名重点用户代表参加。
       6月15日--16日,举行了“GL4深透弧技术”、“iweld智能焊接管理之道”和“激光焊接系统在汽车行业的应用”为主题的三场讲座,观众参加踊跃。
       6月15日--16日,还分别组织用户到唐山松下参观。
       四天的时间,整个展会来访观众达到23333人,其中海外观众888人,来自60个国家和地区。
       焊接行业每年都在发生着很大变化,机器人产业蓬勃兴起、智能化焊接成为技术热词,唐山松下执着于焊接事业的理念不动摇,但与时俱进,适应用户的需求,不断进行技术创新和营业创新,本次展会再次彰显了唐山松下的行业实力! 

 

      开元,领跑中国焊接自动化

        开元集团开元系四家公司首次以整体形象参展北京•埃森焊接与切割展览会。简约的展台风格,领先的优质展品,坚实的技术实力、坚定的领跑者姿态,使其成为整个展会的亮点,吸引了大量观众驻足观看、咨询,展会期间累计完成了几十个重点客户的技术交流工作。
       开元,welding for more。再次带给焊接行业以及使用焊接装备的中国制造业以更多的创意和启示。
       开元装备公司 通过设备演示、视频播放等多种形式,展示了公司的产品及技术优势。参展设备是一套智能制造机器人系统,这套系统利用图形驱动技术替代了传统的机器人示教和手工编程模式,将上游设计平台输出的产品数据传输到机器人,通过分析各项数据自动编程驱动其动作。此项技术向参观者展示了装备公司将自动化、数字化、智能化完美融合的技术集成能力。
       开元机器人公司 以最新的技术和产品参加本届盛会,此次展出的主要有神钢MP型焊接机器人(最新CB型控制柜、彩色触屏示教器)、MICROBO便携式全自动焊接机器人等设备,还进行了中厚板结构件高速焊、多层多道功能焊接演示,MICROBO机器人免示教自动焊接演示,展示了机器人公司的雄厚实力和行业一流的技术水平;以工程机械、专用车、桥梁钢结构、煤炭机械、建筑钢结构等行业典型案例展板及视频展示,体现了公司在中厚板领域的丰富、成熟的工艺经验。
       开元特焊公司 展出了全位置窄间隙焊接系统、全位置C型小管填丝焊机、数控配管自动焊机、全位置MAG焊接系统、埋弧焊机器人系统、全数字逆变交直流埋弧焊电源、IGBT控制直流埋弧焊电源、焊接小车、带机机头、DP-TIG深熔焊接系统及多种焊接试件等。通过动态演示或静态展示两种方式,并结合产品说明牌、样本、视频及现场解说等多种方式,向广大观众进行了详尽介绍,充分展示了特焊公司在窄间隙焊接技术、全位置焊接技术、堆焊技术、埋弧焊技术及特种焊接技术等方面的技术优势。
        开元阻焊公司 展出了DTB-100中频逆变交流点凸焊机和DTBZ-160中频逆变直流点凸焊机,以及标准机型结合样件,并通过不同机型、不同工件材质选择不同焊接规范的介绍,向客户展示了公司不断致力于中国阻焊自动化技术进步与创新的能力。其中制动器底板防尘罩点焊专机,六工位自动运转、焊接、下料,引起了参观者的浓厚兴趣,纷纷咨询交流。

 

展会期间,柳宝诚董事长与原机械部副部长赵明生、中国机械工程学会监事长宋天虎,
就埃森会在中国的发展,以及焊接行业的现状亲切交流

 

开元装备公司、开元机器人公司、开元特焊公司、开元阻焊公司首次以整体形象参展北京•埃森焊接与
切割展览会。领先的优质展品,坚实的技术实力、坚定的领跑者姿态,使其成为整个展会的亮点

 

事争一流的开元团队

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